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優(yōu)點：

1,結構緊湊,性能優(yōu)越,操作簡單,方便.

2,缸體的設計和生產符合壓力容器標準,安全可靠.

3,采用標準通用件,易更換,成本更底.

4,加裝瞬間控制功能,采用電動控制或氣動控制,滿足客戶不同的需求,可單獨一人操作.

5,外殼經過噴砂和采用先進防銹噴漆,杜絕銹蝕.

6,加裝車輪,移動方便.   

特點:每次作業(yè)噴砂機自動運作,一人操作,簡單方便.每次作業(yè)完成,松開氣控開關,砂缸自動排氣,安全可靠,同時泄壓可減少堵砂現(xiàn)象.

     壓力移動噴砂機是一種熱噴涂前處理機器，以壓縮空氣為動力，將清潔干燥磨料以高速噴到所需噴涂的工件表面，以達到表面清潔、毛化要求,也可以進行除漆、焊縫除銹、制備毛化玻璃和其它工件的噴毛處理，效果十分顯著，清理級別達到SA2.5-3.0,其粗糙度達到工藝要求。 產品具有用途廣泛、結構緊湊、維護簡單、使用方便等特點，它是熱噴涂（焊）各種防腐層必備的機器。

    移動壓力式噴砂機氣動遙控系統(tǒng)由進氣閥、自動排氣閥、控制氣管、手動控制開關及氣控調砂閥(手動砂閥)組件構成。

工作過程說明:

工作時壓下手柄，控制氣流經一根氣管(截止閥上A口沖出)到達手控開關,經另一氣管排出至截止閥上進氣口(B口), 從而使截止閥內的主管道進氣閥門打開，打通進入砂缸和缸側送氣管的氣源通道. 同時從B口進來的氣源經截止閥上排氣口(c口)沖出至排氣閥及調砂閥，調砂閥打開,排氣閥關閉，這時砂缸頂部蘑菇頭密封,缸內壓力升高，噴砂作業(yè)開始。

    此機型的特點是每一次開關，空氣截止閥(進氣閥),自動排氣閥,氣控調砂閥(手動砂閥則常開)這三個閥都必須啟動，噴砂缸的氣體都會增加和排放，且每一次的開關都有一定的時間，因此要等噴砂缸的氣體全部排放完畢，操作工人才可放下噴槍。

     （如采用氣動遙控磨料閥:關機時其調砂閥是常閉的,開機時氣壓沖擊砂閥內膠帕,頂住工字座內膠芯的撞針會松開,橫梁回位,調砂閥打開.因此每一次開關，砂管中會有一定的儲存，開槍時有瞬間脈沖。）

     該系統(tǒng)不適于超過20m長的噴砂作業(yè)，因為氣動遙控反應有一個滯后時間，對于超過20m的噴砂作業(yè)，建議加配電控系統(tǒng)，就可大大縮短反應時間。若果一定要使用氣動控制,則最好改用45度出砂的手動蝶形調砂閥,同時還得忍受3-5秒的延時,或者說使用我司新型空氣截止閥-最新設計,加設控制管道瞬間排氣孔D口(六角螺帽孔),可瞬間排氣,減少延時,1秒可以產生控制反應.

一、該機型系統(tǒng)參數(shù)：

1）主要技術參數(shù)

二、使用
1〗準備

按圖接通各連接路和電路及所有管路，并檢查其是否牢固，密封。

(特別提示測試管道是否有漏氣現(xiàn)象,如有漏氣現(xiàn)象請緊固后使用)

檢查氣動控制系統(tǒng)是否正常、手控開關是否正常。

檢查排氣閥是否關閉。

穿戴好噴砂用的防護面具。

1）用空氣軟管將噴砂機與氣源連接,且緊固無誤.
2）將噴砂管接到磨料閥出口端的快速接頭，且鎖定。砂缸底部調砂閥上的砂缸接頭和砂管接頭在旋轉對接到位后必須用鐵線或鋼絲把兩個快速接頭鎖死,以免噴砂過程牽拉管子造成松動脫落,引發(fā)危險.3）將潔凈干燥的磨料裝入噴砂機罐內。清理蘑菇頭上殘留的砂粒,以免密封時磨損O型圈.
4）起動空壓機(這時噴砂機進氣口管道上的球閥開關仍然關閉,使用時需要打開)，空壓機置于噴砂機上風口，以防止噴砂清理所造成的粉塵被吸入空壓機。
5）穿戴好噴砂用防護用品。
2〗操作
1）噴砂工握住噴砂槍準備工作，打開罐底手控調砂閥；
2)按下手控開關(24)，進氣閥延時數(shù)秒，氣源接通。
3)通氣后高壓空氣自動打開進氣閥(空氣截止閥)(4)，關閉排氣閥(17),空氣進入砂缸,缸內加壓, 傘形密封閥自動頂起將進料口封住，噴砂機內壓力繼續(xù)升高, 噴砂槍即可自動進入噴砂狀態(tài).此時，噴槍需對準工件,噴砂開始。

調砂閥調沙步驟:

在噴砂作業(yè)時，根據(jù)噴砂狀態(tài)，調節(jié)手控磨料閥上的手柄，可調節(jié)磨料出口流量的大小. 磨料的流量不宜過大，在太陽或其它明亮的光源下觀察，含有磨料的空氣流與純空氣流并無多大差別。

■采用氣控調砂閥調沙步驟: (手動閥不需看此部分，只需手動調整砂量至合適位置即好)

如果采用氣動控制調砂閥,正常停機狀態(tài)下工字座內閥心是關閉的.

1)需把左邊螺絲調進至砂閥膠芯的中間部位

2)調整右邊調砂閥手桿下的螺母,調進擠壓工字座內右邊橫梁,使得工字座內右橫梁向左擠壓膠芯至中間部位,與左邊螺絲所頂左橫梁擠壓的膠芯閉合,形成關閉.

也就是說左邊螺絲和右邊螺母同時向閥心擰緊是的閥心成密閉狀態(tài).當按下手控開關,壓縮空氣進入調砂閥后會擠壓調砂閥內膠帕,使得砂閥內彈簧收縮,頂針向右回縮,從而使得工字座內右側橫梁回位,打開膠芯內通道,磨料通過砂閥,形成噴砂工作.

檢驗以上2步最佳正常狀態(tài):槍口有微微氣流流出(不是大量沖出)而沒有砂粒噴出是最佳效果.

3)以上2不調整完后,試機工作,如果噴槍仍然不出砂或出砂量太大,則需調整砂閥右側(即螺母后方)的手把開關,順時針為減少砂量,逆時針為加大砂量.

調整時必須微調,一絲一絲的調,調一下,噴一下砂, 直到合適為止.

■  手動砂閥調砂步驟:  只需調整至合適砂量即可

左邊螺絲為調整砂閥內橫軸的橫向位移(手柄調節(jié)砂閥流量不能滿足需求而需要進一步通過左右移動橫軸,以調整砂量時才使用)

 調砂閥手把為T型,   一字水平方向代表砂閥完全關閉,  一字與水平成90度角則砂閥完全打開

3〗作業(yè)結束時，放開手控開關,失去控制信號后數(shù)秒時間內，機器自動關閉進氣閥，打開排氣閥,缸內排氣,噴砂槍緩慢自動停止噴砂工作。

噴砂作業(yè)全部結束后，須關閉電源和噴砂機進氣球閥,關閉空氣壓縮機,清理缸內剩余磨料,防止潮濕結塊或堵砂.

三、停機
   噴砂機需較長時間停機時，桶內磨料應清潔干凈，以防止重新使用時因磨料受潮而發(fā)生故障。清理磨料的步驟為：
1、卸掉噴嘴。
2、將噴砂軟管置于一容器內。
3、關閉排氣閥且磨料閥開啟到最大限度。
4、打開進氣閥。讓噴砂機作業(yè),直至把缸內多于磨料排干凈.

   噴砂機夜間置于戶外時應加蓋，以防止水進入桶內。

四、維修保養(yǎng)
1、更換封閉閥  (傘斗/蘑菇頭)
   打開檢修口閥門，用小型管子鉗旋下錐形封閉閥(傘斗)下的接口（導管），把它們從桶內取出。換上新的封閉閥后按原樣裝好。裝上檢查孔蓋，擰緊所有的螺釘。
2、更換進料口密封圈(O型圈)
   用指甲或螺絲刀輕輕地將舊密封圈取出，然后把新密封圈壓入密封閥座內。
3、定期檢查進氣閥和排氣閥內的密封圈、密封膠片、活塞、彈簧、密封墊和其他零件的潤滑和磨損情況。
4、每天清洗過濾器內濾芯二次，以保證系統(tǒng)正常工作。濾芯損壞或阻塞嚴重時應及時更換。(客戶自己加裝隔水器)
五、故障排除
1、堵塞
1）噴嘴出口處既無磨料也無空氣
   關閉進氣閥，打開排氣閥，待噴砂機卸壓后，檢查噴嘴是否堵塞。
2）有空氣無磨料
   將磨料閥開啟到最大到限度，快速打開隨后馬上關閉主氣閥(進氣口處球閥開關)，若此法不能奏效，則需打開檢查孔清除桶內雜物或打開磨料閥，清除磨料閥內堵塞物。
2、磨料流量稍有不穩(wěn)乃屬正?，F(xiàn)象。若磨料流量持續(xù)不穩(wěn)，快速打開罐外側面球閥開關(氣源軟管上)隨后馬上關閉球閥即可消除此故障。
3、清除受潮的磨料
   卸掉噴砂軟管及相應的密封墊，打開磨料閥及進氣閥，受潮的磨料即可被清除干凈（注意：磨料的進口速度很高，無關人員須遠離磨料閥的進口）。隨后關閉進氣閥，打開排氣閥，再把卸掉噴嘴后的噴砂軟管接到噴砂機上，打開進氣閥和主氣閥，噴砂軟管內濕磨料亦被清除干凈。關閉排氣閥，再把噴嘴接到噴砂軟管上，噴砂作業(yè)即可正常步驟重新進行。
4、排氣閥不排氣或排氣緩慢
1）清洗或更換過濾器中的濾芯
2）清洗或更換消聲器
3）更換排氣閥內的彈簧或膠片.